哈爾濱波紋鋼管的施工工藝主要包括以下步驟：

　　施工準(zhǔn)備

　　場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的雜物、障礙物，將場地平整至設(shè)計要求的標(biāo)高，確保地基承載力滿足設(shè)計要求。

　　材料檢驗：對波紋鋼管及相關(guān)配件的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計和規(guī)范要求。同時，檢查防腐涂層是否完好，如有破損應(yīng)及時修補(bǔ)。

　　測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，使用測量儀器準(zhǔn)確放出管道的中心線和邊線，設(shè)置控制樁和水準(zhǔn)點，以便施工過程中的測量和控制。

　　基礎(chǔ)施工

　　基礎(chǔ)開挖：按照測量放線的位置，采用機(jī)械或人工方式進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。開挖深度和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，同時要注意保持坑壁的穩(wěn)定性，必要時采取支護(hù)措施。

　　基底處理：清除基底的浮土、雜物，對基底進(jìn)行夯實或碾壓，使其達(dá)到設(shè)計的密實度和承載力要求。如基底土質(zhì)不符合要求，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行換填處理。

　　基礎(chǔ)墊層施工：在處理好的基底上澆筑混凝土墊層，墊層的厚度、強(qiáng)度和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。墊層施工應(yīng)保證表面平整，以提供良好的支撐面。

　　波紋鋼管安裝

　　鋼管運(yùn)輸與堆放：采用合適的運(yùn)輸設(shè)備將波紋鋼管運(yùn)至施工現(xiàn)場，堆放時應(yīng)注意避免鋼管變形和防腐層損壞，不同規(guī)格和型號的鋼管應(yīng)分別堆放，并做好標(biāo)識。

　　鋼管吊裝：根據(jù)鋼管的重量和現(xiàn)場條件，選擇合適的吊裝設(shè)備，如起重機(jī)、葫蘆等。在吊裝過程中，應(yīng)使用專用的吊具，如尼龍吊帶或鋼絲繩，避免損傷鋼管。起吊點應(yīng)合理設(shè)置，確保鋼管在起吊和安裝過程中保持平衡和穩(wěn)定。

　　鋼管就位與連接：將波紋鋼管按照設(shè)計要求的位置和方向準(zhǔn)確就位，相鄰鋼管之間的連接應(yīng)采用設(shè)計規(guī)定的連接方式。常見的連接方式有焊接、法蘭連接和承插連接等。焊接連接時，應(yīng)保證焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求，焊接后及時進(jìn)行防腐處理；法蘭連接時，要確保法蘭面平整、螺栓擰緊力矩均勻；承插連接時，應(yīng)注意插入深度和密封性能。

　　管道調(diào)整：安裝過程中，使用測量儀器對管道的中心線、高程和坡度進(jìn)行實時測量和調(diào)整，確保管道安裝符合設(shè)計要求。

　　回填土施工

　　回填材料選擇：回填土應(yīng)選用土質(zhì)良好、無雜質(zhì)的土料，如砂土、粉質(zhì)砂土等。不得使用淤泥、腐殖土、凍土及含有機(jī)物雜質(zhì)的土料。

　　分層回填與壓實：在波紋鋼管兩側(cè)同時進(jìn)行回填，分層厚度應(yīng)根據(jù)壓實設(shè)備和土質(zhì)情況確定，一般不宜超過300mm。采用機(jī)械或人工方式進(jìn)行壓實，壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求?？拷摴芴帒?yīng)采用小型壓實設(shè)備或人工夯實，避免損傷鋼管。

　　回填順序：先回填管道兩側(cè)的胸腔部分，然后再回填管頂以上的土方?；靥钸^程中，應(yīng)注意保護(hù)管道，避免管道受到外力擠壓或碰撞。

　　附屬設(shè)施安裝

　　檢查井、雨水口等附屬設(shè)施的施工應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行，其位置和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

　　在安裝過程中，要注意與波紋鋼管的連接密封，防止漏水。

　　附屬設(shè)施的井蓋、篦子等應(yīng)安裝牢固，與路面齊平，確保行車安全和排水順暢。

　　質(zhì)量檢查與驗收

　　施工過程中，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對每一道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括管道的安裝質(zhì)量、回填土的壓實度、附屬設(shè)施的安裝質(zhì)量等。

　　施工完成后，進(jìn)行全面的驗收，包括外觀檢查、尺寸復(fù)核、壓力試驗（如設(shè)計有要求）等。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時進(jìn)行整改，直至符合要求為止。